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物联网在生产监控中的应用物联网在生产监控领域的应用，将实现对人、事、物的统一监控，建立起工程、生产的安全应用价值链，自动分析与综合评估，即物联网生产监控主要体现在对象跟踪、环境感知、设备维护、传感驱动决策、自动控制等功能的应用上。
物联网在生产监控领域应用举例：
Ø 煤矿安全生产监控系统：
运用物联网技术设备，在煤矿地下巷道中各监测点位上布置各类探测传感装置，通过近距离无线通信模块组成监测网络，解决井下几百里没有通信信号的问题；远程则通过移动通信的GPRS或CDMA网络，实现基于TCP/IP协议的监测数据的远程无线传输，直接与手机、计算机系统等相连，形成泛在计算计算网络，覆盖井下各点。当监控装置监测到瓦斯浓度、风速超过限定值或主风扇开、停或运行负荷变大时，GPRS数据通信模块将信息传递到监控站，同时通过短信(SMS)方式将报警信息发送到相关人员的手机上，各级领导就能及时掌握瓦斯超限情况，及时指挥协调安全生产工作。
 Ø 智能维护系统：
智能维护系统是采用性能衰退分析和预测分析方法，结合物联网技术（融合有线或无线网、非接触式传感技术、嵌入式智能电子技术等），使产品或设备达到近乎零故障（Near Zero Breakdown）性能的一种新型维护系统。系统可通过Web驱动平台对设备进行不间断的监测诊断和性能退化评估，并作出维护决策。同时系统还能通过Web驱动的智能代理与电子商务工具（如客户关系管理、供应链管理、企业资源管理等）进行整合。另外，系统所得到的信息知识还可用于产品的再设计和优化设计，使未来的设备和产品达到自我维护的境界。
Ø 大地、工程与结构安全检测：
采用物联网架构的信息探测仪器及无线传输技术，可改善大地、工程与结构建筑安全检测作业中无法取得充分数据、无法取得关键时刻信息、耗费人力等缺点。其基本结构是传感器集群通过无线组网模块形成前端感测网。由于大地与结构工程通常面积或体积庞大（如大坝、桥梁），综合采用有线或无线方式广泛分布的众多传感器连接成网，并定义测量单位，明确界定安全状态的边界规范，界定异常或破坏状态的边界规范，预测破坏事件及状态，提出安全的解决方案。将这些约定经具体量化、建立模型后存入系统中，供系统自动比对并采取相应报警措施。
Ø 企业动力系统检测：
工业用发动机是制造业的核心设备，一旦发生问题往往会造成生产线停工的重大损失。对发动机运行动态检测，实时提供维护动态数据参考，为发动机轴承更换提供依据、对其寿命进行的预测等，对提高制造业设备运转率具有重要意义。发动机检测系统通过设计一批感测节点、安装动态传感模块为中心，如使用无线网络感测模块、三维加速仪、电流计三者结合，通过测量转轴XYZ方向的加速度变化，了解发动机的振动情况，判断其轴承耗损变形程度，再通过电流流量，预测发动机的异常趋势。
Ø 智能厂房维修系统：
将企业中检测对象扩展到包括发动机在内的各种设备，是智能厂房和主动维修系统的发展趋势。系统运用物联网技术，实时自动监控发动机、压缩机、各种旋转设备的震动、不正常高温及异常电流的情况，提供使用厂家、维修保养单位及设备制造商，通过无线感测网和中央控制计算机的人工智能、类神经网络分析，主动调节设备最佳运行效率并降低维修成本。
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